在薄膜類材料的標(biāo)簽印刷過程中，很容易出現(xiàn)面層印刷掉墨的問題，很大程度上影響到印刷品的質(zhì)量，甚至延誤交貨日期。以下是從日常印刷的經(jīng)驗中，總結(jié)并列舉常見的油墨掉墨的原因和改進(jìn)方法，供業(yè)內(nèi)人士共同探討，以求找出最佳解決方案。

面對油墨干燥及張力問題：在印刷過程中，油墨干燥和張力的原因也可能造成掉墨。具體分為：印刷墨層太厚致使干燥不徹底；UV燈能量不足燈管老化，燈管反光罩老化，導(dǎo)致UV燈干燥固化不充分，墨層不干燥；油墨過度干燥，導(dǎo)致材料變形，形成墨層脫落。

這種掉墨問題可采用以下三種方式來解決：

第一，采用深墨薄印，就是俗稱的減少墨量，比如專色地子墨，可以配的深一些，在正式印刷時墨量小一些，達(dá)到樣張效果即可，同時增加UV燈輸出功率，降低印刷速度，增加受UV燈照射時間，達(dá)到干燥效果。此方案適用于老的間歇或者衛(wèi)星輪轉(zhuǎn)機(jī)器及老的UV燈管解決方案。

第二，檢查UV燈管是否老化，并清潔反光罩。通常國產(chǎn)UV燈管使用壽命500-1000小時左右，進(jìn)口燈管壽命1000-2500小時左右，具體可參考實際使用情況。建議印廠每隔半年左右進(jìn)行一次UV燈管的清潔工作，保證正常使用。

第三，降低UV燈輸出功率，具體操作為一般印廠印刷活件，色序前幾組顏色大多為司標(biāo)或者小字，所需光照有限，可開抵檔UV燈照射，照干即可，不可高檔過度照射，因為薄膜材料吸收熱能有限，照射過度會造成膜類材料卷曲變形變脆，油墨附著力下降等后果，可遵循先低檔后高檔的UV燈使用原則。

來源：互聯(lián)網(wǎng)